產(chǎn)品詳情
HXD-1000TMQC/LCD
電動升降步進工作臺圖像分析自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計
我們是上海第二光學(xué)儀器廠轉(zhuǎn)制企業(yè),63年第一臺硬度計就是我廠研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的,
我廠參與共同起草國家計量檢定規(guī)程,和每兩年規(guī)程的修改工作。
國家計量檢定規(guī)程號JJG1512006
一、用途
電動升降步進工作臺圖像分析自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計是由精密機械,光學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測量儀器。主要用途有二種:一是用于單獨進行硬度測定,如表面比較光潔的零件試樣的硬度,各種電鍍層、氮化層、滲碳層,氰化層零件的表層硬度,玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度;二是作金相顯微鏡用途,既觀察和拍攝材料的金相組織,并測定金相組織的硬度。系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式,自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線;一鍵完成
增加X-Y-Z自動步進工作臺的控制和電動升降控制系統(tǒng),直接對硬度計進行控制和數(shù)據(jù)通訊,包括物鏡與壓頭自動轉(zhuǎn)換,設(shè)定控制自動加荷加載,單個壓痕或連續(xù)多個壓痕,設(shè)定步進距離,步進移動的模式,步進移動步長,步進自動移動,Z軸自動對焦系統(tǒng)對圖像分析軟件,自動記錄壓痕直徑與硬度值,自動繪制深度與硬度計梯度的X—Y坐標曲線圖,自動進行硬度標尺轉(zhuǎn)換,準確確定和設(shè)置壓痕位置與試樣邊緣的距離,提供word和excel格式的測試報告,可按需要方便的插入試樣表面金相組織的圖像和硬度值曲線圖,用于測定滲碳層、電鍍層深度、氮化層、細小零件等金相組織結(jié)構(gòu)的硬度測量,適用于熱處理、煤炭、科研單位、大專院 校、軸承等檢測企業(yè)。
二、顯微硬度計特征、優(yōu)點:
1. 儀器HV硬度示值誤差3%內(nèi)。
2. 硬度測量軟件可以兩臺硬度計主機共用一套軟件。
3. 具有高清晰顯示出壓痕和試樣的金相組織界面,即能打硬度又能代替金相顯微鏡一機兩用。
4. 物鏡成像越清晰,對材料表面的壓痕的測量誤差越小,沒有好的物鏡特別對鍍層、陶瓷、煤炭等特殊行業(yè)要求高的產(chǎn)品是無法滿足的。
5. 儀器放大倍率600倍,電腦放大倍率1600倍(可無限放大至像素點),提高了測量精度
6. 精密定位系統(tǒng),壓頭和物鏡自動轉(zhuǎn)換定位精確,連續(xù)打壓痕始終在中心無絲毫差異。物鏡/壓頭定位誤差在2μm以內(nèi)
7. 標準硬度塊同一點用測微目鏡測量結(jié)果和電腦軟件上測出的硬度值完全一致。
8. 精度符合:中國國家標準 GB/T 4340.2-1999國際標準ISO 6507,美國標準ASTM E384,日本標準 JIS B7734
9. 國內(nèi)唯一一家光學(xué)、電器板、金加工、外殼采用進口烤漆,自行生產(chǎn)、裝配,產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
10. 儀器正常使用(非人為、環(huán)境、電壓等因素影響下),10年以上不會發(fā)生故障
三、圖像測量軟件功能
數(shù)據(jù)處理軟件與圖像測試軟件兼容并進行壓痕測量,數(shù)據(jù)分類,統(tǒng)計,儲存及輸出,軟件自動顯示壓痕測試結(jié)果曲線 ,深度曲線,誤差統(tǒng)計,測試次數(shù)分組統(tǒng)計等
1) 操作系統(tǒng): Windows 10或11.。(其余WINDOWS客戶可選配)
2) 嚴格按國家標準GB和國際標準ISO設(shè)計
3) 友好的界面和簡便的操作
4) 高分辨率的圖像保證了高精度的硬度測量
5) 提供自動測量和手動測量
6) 提供用鼠標測量和鍵盤測量,屏幕上提供水平游標和垂向游標,測量D1和D2。
7) 提供用標準長度尺或硬度塊對硬度進行精密校準
8) 提供對球面或圓柱面試件表面的硬度修正
9) 提供對試驗力偏差引起的硬度值誤差進行自動修正
10) 滲碳層或電鍍層硬度梯度曲線及硬度深度分析
11) 自動繪制硬度曲線圖,自動進行標尺轉(zhuǎn)換,包括洛氏(HRA,HRB,HRC,HRD,HRF,HR15N,HR30N,HR45N,HR15T,HR30T,HR45T)、布氏(HB)、里氏(HL)、肖氏(HS)和抗拉強度(TS)。
12) 自動生成試樣多部分硬度曲線的組合曲線,例如齒輪頂部/中部/根部的組合梯度曲線。
13) 自動生成硬度曲線圖的直方圖,以及組合梯度曲線的組合直方圖。
14) 提供按機械(軸承)行業(yè)標準JB的專用硬度換算
15) 可在報告中添加上述另一標尺的硬度值,添加測試點的坐標.
16) 可在圖像中添加比例尺
17) 可提供并打印輸出用戶指定放大倍數(shù)的圖像
18) 提供多種形式的測試報告:普通形式,Word形式和Excel形式可任意編輯排版.
19) 提供測量任意兩點間距的功能
20) 可以獲得指定倍率的金相圖像(如100倍-1600倍各倍率的金相組織圖像)
21) 圖像分析軟件:測量和記錄壓痕與硬度值
22) 可測試表面處理層深度及硬度梯度,如滲碳層,淬火層等
23) 自動測量、超高象素
24) 可繪制深度與硬度梯度坐標曲線圖
25) 準確確定和設(shè)置壓痕位置與試樣邊緣的距離
26) 能滿足滲碳零件的滲碳層深度的測量和曲線圖、高頻淬火零件的硬化層深度的測量程序和曲線圖要求等,并在電腦硬盤中作測量軟件備份。電腦軟件測量和顯示功能:色彩,反差,亮度,色度調(diào)節(jié)可任意調(diào)節(jié)
27) 圖像捕獲系統(tǒng):系統(tǒng)能捕獲高質(zhì)量的顯微圖像及金相圖像,直接反映出壓痕背景的顯微組織,通過CCD攝像達到彩色效果
硬度計控制軟件
提供對硬度計的控制和進行數(shù)據(jù)通訊,包括:
1) 控制轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(到任何位置);
2) 控制自動加荷自動打點和設(shè)定連續(xù)多個壓痕;
3) 控制升降自動找尋焦面,可手動控制電動升降。
4) 自動讀出當前測試力值無需手動輸入。
自動對焦步進工作臺控制軟件
可提供對步進工作臺的控制和數(shù)據(jù)通訊,包括:
1) 步進工作臺尺寸110 × 110 × 50mm, (可選配尺寸)移動范圍:50 x 50 mm
2) 分辨率:0.1微米,精度:0.3微米.
3) 可設(shè)置步進工作臺的移動模式:(點動移動或定長移動)
4) 點動X-Y方向移動工作臺,就是把鼠標按下,步進工作臺就移動,松掉鼠標,步進工作臺就停止。也可用遙感控制系統(tǒng)控制,軟件調(diào)節(jié)工作臺移動速度,快慢兩檔可自行調(diào)節(jié)。
5) 指定長度移動工作臺,就是用鼠標點擊,X-Y方向步進工作臺就移動一個指定位置。
6) 可設(shè)置步進工作臺的移動步長(就是鼠標點擊一次,步進工作臺移動的距離設(shè)置范圍0.001 – 10 mm),X和Y方向均可設(shè)置。也可打單個點壓痕。
7) 可按用戶設(shè)置的間距多點連續(xù)壓痕,既然可等間距,也可設(shè)任意間距離。Z軸自動調(diào)焦自動對焦。
8) 可自動尋邊,沿樣品邊緣自動掃描獲取樣品整體輪廓,用于路徑設(shè)置定起始點和方向;
9) 全景掃描,設(shè)定多邊形區(qū)域系統(tǒng)自動移動掃描圖像拼接獲得區(qū)域整圖,用于路徑設(shè)置。
10) 待測量完畢,屏幕立即顯示測量數(shù)據(jù)及離邊緣距離Vs硬度值曲線,并顯示出所給定的層深硬度值 (例如 HV550) 所對應(yīng)的有效硬化層深度。
11) 可距離測量,可進行TV屏幕上被放大的樣品圖像中的距離測量(其精度為0.3mm)。如涂層、鍍層深度、零件細小結(jié)構(gòu)的尺寸測量等。
13)自動生成WORD、EXCEL、CSV、PDF或 Access文檔報表;用戶可定制報表格式;標準格式包括每單個硬度測量值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等;用戶還可輸入自定義的額外信息用于報告;測試數(shù)據(jù)也可發(fā)送到指定的網(wǎng)絡(luò)端口;可用WPS替代MS Office產(chǎn)生報告;
14)自動調(diào)焦:Z軸自動調(diào)焦移動步距,默認1MM,Z軸遙感和軟件控制步距,默認1MM
Z軸上下:可手動可電動,電動速度可調(diào)節(jié)默認1MM/S
我公司的自動轉(zhuǎn)塔打定點誤差在2um,
10g/25g/50g硬度誤差在3%以內(nèi)(是用國家質(zhì)檢部門鑒定的標準硬度塊測試)
如下圖所示:
我公司每臺顯微維氏硬度計的光學(xué)成像都能達到如下圖所示的效果。
技術(shù)規(guī)格
型號 |
HXD-1000TMQC/LCD |
物鏡/壓頭切換 |
自動完成物鏡與壓頭轉(zhuǎn)塔過程 |
物鏡/壓頭定位誤差 |
2μm以內(nèi) |
德國蔡氏光學(xué)系統(tǒng)成像 |
一機兩用,具有高清晰顯示出壓痕和觀察分析試樣的金相組織界面 物鏡成像清晰度高,測量壓痕誤差小 |
試驗力 |
10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf) |
示值誤差 |
≤3%以內(nèi),硬度塊帶第三方檢定證書 |
加荷方式 |
全程控全自動試驗力加載,保持和卸載 |
保荷時間 |
5 – 60 sec 可選, 步長5 sec. |
硬度測試范圍 |
1 HV – 5000 HV以上 |
數(shù)據(jù)輸出 |
RS-232輸出接口 |
總放大倍率 |
物鏡Objective: 40x 10x(觀察用) 測量目鏡:15x 總倍率: 600x; 150x(觀察用) |
最小計數(shù)單位 |
0.01μm |
最小檢測單位 |
放大600倍達到0.025 μm,(放大400倍是0.0625μm) |
光路切換 |
雙光通道(測量/攝影切換) |
程序控制電動X-Y工作臺 |
尺寸:110 × 110 × 50mm |
移動范圍:50 × 50 mm最小讀數(shù):0.0001 mm,重復(fù)定位精度0.3um 控制Control:用控制箱或測試軟件 實時顯示工作臺位置 單點壓痕或自動連續(xù)多點壓痕 變速移動:平臺移動時,速度可任意設(shè)置 電動控制X-Y工作臺也可手動調(diào)節(jié)X-Y工作臺 |
|
Z軸控制 |
移動范圍:Z軸全程可電動,手動調(diào)節(jié)。軟件控制硬度計Z軸自動聚焦,找出產(chǎn)品表面最清晰點。 |
測量讀數(shù)方式 |
用測量軟件進行自動或手動測量,也可用目鏡測量 |
硬度測試軟件及數(shù)據(jù)輸出 |
顯示:試驗力,保荷時間,D1, D2, HV硬度值,平均值,分散度,標準偏差,自動繪制硬度曲線圖,自動進行標尺轉(zhuǎn)換,包括洛氏(HRA,HRB,HRC,HRD,HRF,HR15N,HR30N,HR45N,HR15T,HR30T,HR45T)、布氏(HB)、里氏(HL)、肖氏(HS)和抗拉強度(TS)。 自動生成試樣多部分硬度曲線的組合曲線、硬度曲線圖的直方圖,以及組合梯度曲線的組合直方圖 同時提供按中國標準GB和按美國標準ASTM的硬度換算及按機械(軸承)行業(yè)標準JB的專用硬度換算 用標準尺或用硬度塊對硬度值進行精確校準。 對試驗力偏差引起的硬度值誤差進行自動修正。 可手動或自動測量,局部放大測量,可鼠標測量或鍵盤測量。 可獲得指定放大倍數(shù)的圖像,提供Word和Excel格式的報告。 可在報告中添加測試點的位置和硬度換算值,試樣金相圖像或梯度曲線圖。 |
操作系統(tǒng) |
Win7-10-11根據(jù)客戶要求選擇 |
電腦軟件直接控制硬度計 |
所有功能都可以通過電腦硬度測量軟件控制硬度計主機,無需在硬度計面板上操作任何鍵。電腦屏幕上鼠標指到哪里壓痕就打到哪里。 |
選購件 |
可增配第3個物鏡(20倍), 萬向夾具 金相圖像專用分析軟件 |
中心到內(nèi)壁距離 |
120mm |
試件最大高度 |
98mm |
執(zhí)行標準(或參照) |
中國國家標準 GB/T 4340 國際標準ISO 6507,美國標準ASTM E384,德國DIN,日本標準 JIS B7734 |
電源 |
220 VAC, 50 Hz |
尺寸 |
主機尺寸Net:50×26×56 cm 包裝尺寸Packing:54×50×60cm |
凈重 |
43 kg |
標準配置清單
1. 儀器主機 1臺
2. 維氏壓頭 1只(天然金剛石)
3. 物鏡40X 10X
4. 測微目鏡 15X (放大倍率600倍.在電腦上放大約1600倍)
5. 小水平儀1只
6. 標準硬度塊:高,中各一塊(HV750和HV450)含計量檢定證書
7. 薄片夾緊器1只
8. 小圓柱體夾緊器1只
9. 平口鉗1只
10. 控制XYZ控制箱1只
11. 內(nèi)置打印機
12. 12V30W備用燈泡1只,
13. 電源線,輔助工具1套
圖像處理系統(tǒng)包括:
1. 自動載物臺尺寸110× 110× 50mm, XY行程50 X 50mm, 移動分辨率0.1um, 定位精度為0.3um.
2. 自動XY臺驅(qū)動器(由電腦自動控制)
3. 圖譜500萬高清高速攝像頭
4. 遙感控制系統(tǒng),可電動遙控自動載物臺和升降系統(tǒng)。
5. 密碼狗
6. 測量軟件U盤
7. 電腦主機及打印機1套
電腦硬件:聯(lián)想商用機,內(nèi)存DDR8G,固態(tài)硬盤512G,2G獨立顯卡21.5寸液晶屏顯示器,惠普打印機。
8.安裝和操作手冊